19CN5成為高韌度滲碳輪齒鋼，所含0.8%的Cr和0.8%的Ni設計無素成為意大利標準規定的強化木紋地板不銹鋼設計無素。
19CN5鋼極具有效的打造效果、銑削加工生產性、高耐腐性、高韌度和抗困倦性，同時極具相應的程度，能夠也是程度與韌度融合有效的鋼種之五。
19CN5經滲碳回火后，外層硬得抗刮，芯部堅定，擁有溫度過低蠕變柔韌性高的優缺點。身為Cr-Ni全系列齒軸鋼的典范鋼種，19CN5采用制作業小汽車機械傳動設備簡述配套方案配件，如中齒條參數齒軸、齒軸軸等。
鍛造加工比： 4:1及以上
鍛后處置：可根據大家的技術 ，19CN5鍛后應變緩加熱，并不能完成滲碳熱處置以完成后期制作。
軟退火工藝：650 – 700°C，爐內蒸發，堅硬程度達不到197HBW。
奧氏體晶體過粗，會增多鋼的易變型脫層趨向，減低塑性。貓瘟不規則的奧氏體晶體這對于維持鋼的頂端淬透性、減低齒輪傳動熱正確處理后的易變型、升高滲高碳鋼的抗脆化斷裂現象功效包括關鍵性意義所在。
針對19CN5鋼，晶體度規定似的為5-8，建議是7-8。
非復合夾雜著物并不是反應19CN5鋼的溶解度，會進十步反應其效果，如減小突出主題性和彈性。
若是19CN5阻止平均能力差，有比較嚴重的帶狀阻止，會引起滲碳或碳氮共滲熱除理后阻止不非常完美，抗拉強度均勻。
鋼中的氧的含鋅量是決定抗彎強度人類壽命的重要的情況。據素材展現，當氧的含鋅量從25 ppm減小到11 ppm時，碰觸抗彎強度抗彎強度可提升4倍。
對19CN5鋼，必須要經過精練造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌設備等分娩方法，確保19CN5鋼的氧含鐵<20ppm，最棒在15ppm下面的。
氫是生成白點的相當比較重要本質，從緊操縱鋼中的氫含水量相當相當比較重要。相對19CN5鋼，要要確保至少的VD抽真空箱度和抽抽真空箱時期，將氫含水量操縱在2ppm下面的。
淬透帶窄的19CN5傘齒軸鋼滲碳后發生形變小，磨齒量小，帶動gps要求的提升。淬透上行帶寬數越窄，彌散越小，越有益于于傘齒軸的生產制作和的提升植物的根的帶動gps要求。
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