7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的催化基本成分：
7Mn15鋼的檢查是否有效成分（效率百成績排名，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征參數：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高比抗拉強度度奧氏身形無磁合金模具鋼，在多種多樣程序下都堅持可靠的奧氏體組織結構，有著相對低的磁導率，高的對抗抗拉強度、比抗拉強度，最號的抗刮性。是由于高錳鋼的冷作疏松毛細現象，切割處理工藝流程是比較難點。用溫度過高降溫工藝流程，可變增碳物的顆粒物與分布不均程序，然而相關性地解決鋼的切割處理工藝流程機械性能。用氣休軟氮石油化工藝流程，可進那步延長鋼的表面上對抗抗拉強度，添加抗刮性，相關性地延長采用使用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合開發無磁注塑橡膠模具、無磁滑動軸承基本他規范在強電磁場中不導致磁光感應的結構類型零件圖。除此以外，在該鋼存在高的氣溫洛氏硬度和標準，也才可以能夠滿足開發在700~800℃下利用的熱作注塑橡膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性能力較弱，鍛打時尚爐熱度不容易過高，需很快變多，隔溫耗時耍求足夠長，以確定鋼中氫氟酸處理物足夠固溶，鍛后氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打加工工藝規程見下表：
工程 | 升溫攝氏度/℃ | 控溫時段/h | 始鍛工作溫度/℃ | 終鍛氣溫/℃ | 放涼 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱整工院藝：
想熱解決（降溫）：
按照持續高溫退火處理技術，熱處理環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶除理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫差為1150~1180℃，外保溫時光為鹽浴爐15~20min/mm，新鮮空氣爐30min/mm，制冷物質為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相阻止為奧氏體＋未溶一下氫氟酸處理物。
時間處里：
下表為不一樣的時限時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時效性日子/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，對抗強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶環境溫度為1180℃，水淬。
⒈時長工作溫度為650℃，時長時長20h，硬度標準為48HRC。
⒉實效工作溫度為700℃，實效日子2h，硬度標準為48.5HRC。
差異形態時鋼的光潔度見下表：
階段 | 鍛打 | 固溶處理 | 固溶 | 有效期 |
硬度標準/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異攝氏度固溶和時間處理后的流體力學穩定性下表：
熱正確處理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃熱處理回火 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h追訴時效治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶解決，650℃，20h限期解決 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
考慮到不斷提高硅膠模具氏硬度、耐磨涂層性，可以采用了廢氣氮碳共滲清理。滲氮濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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