7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模具設備鋼，具有著相當低的導磁數值，高的氏硬度和構造，好的高耐磨抗腐蝕性，經過適宜的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學式組成成分：
7Mn10鋼的化學反應材質（品質百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在不同工作狀態下都能長期保持安穩的奧氏體，具極為低的導磁指數，高的標準和標準，盡量的抗磨損性，較高應適當的熱治療（固溶＋時長）后，具盡量的綜上效能。主要是因為7Mn10鋼具高的高溫高壓標準和標準，昆明隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄施工工藝規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱辦理工學藝：
黨員發展對象熱處置（熱處理回火）：
用到氣溫滲碳制作工藝，采暖器氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效解決：
固溶室內溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
為的提升模頭密度和高耐磨損，就能夠用到實驗室氣體氮碳共滲操作。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。