鉻黃銅和鎘黃銅都擁有很高的導電傳熱性性，穩定的生產生產加工效能指標和機械化效能指標、高高耐磨耐蝕，有較高的再沉淀及軟融化制冷，從而經用于生產加工制冷及溫度高下的導電高高耐磨零件及運轉情況。廣泛性和變形金屬的鋼材型號及化學上材料如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率些許減退。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定性圖長為Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元取舍圖

就此兩圖能知：高熱下Cr與Cd都能大部分固不溶α-相，溫暖驟降時即析出Cr-相及Cu2Cd相（別稱β-相），而可以做出熱處理時長的突破處理。鉻白銅在1000℃～1030℃下熱處理，于450℃～500℃下時長或熱處理后經冷代加工后再時長，合金屬能得到嚴重的突破。鎘白銅在Cu2Cd的析出療效不嚴重而無很實用價值量，故重工業上僅以冷扭曲習慣應予以突破。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元失衡圖

這兩大類各不相同碳素鋼的表現見表Ⅲ-13。在鉻尊盤內加入一少部分鋁與鎂后不突然出現新相，但可在碳素鋼單單從表面提取一樓高密度的高融點高電容低析出性的愛護膜，因而能夠地防范室溫防氧化，促進了碳素鋼的耐熱性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相企業見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相企業見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設計水平　半連續不斷鍛鑄

浸蝕劑　　硝酸銀水氫氧化鈉溶液

策劃 說　晶粒度較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

工序經濟條件　半維持冶煉

浸蝕劑　　硝酸銨動車啤酒硫酸銅溶液

聚集闡明　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈網狀結構分布范圍。圖b為圖a之圖像放大，嚴重查看到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

加工條件　捏壓棒

浸蝕劑　　鹽酸動車高鐵雙氧水懸濁液

組建說明書怎么寫　基體為α-相，顆粒肥料狀的Cr相沿生產加工領域地理分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工藝設計具體條件　彎曲棒

浸蝕劑　　硝酸銨普通火車酒精濃度懸濁液

團體這說明　Cr相呈條狀狀分布區于磨損的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

方法因素　a為擠制棒于1045～1065℃保溫3天表面淬火

　　　　　b為熱處理后于500℃下時效性1H

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵酒水稀硫酸

公司機構化詳細說明　硬質合金經中高溫長時刻保熱后晶粒大小長大以后，而仍有部位Cr相未融入α-相中，同時顯微抗拉強度HM=63～66多Kg/直徑2經時限后公司機構化與退火公司機構化無特別發生變化，但抗拉強度卻特別延長，HM=137～148多Kg/直徑2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝設備狀況　半不間斷鑄造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水懸濁液

就說明　　　扁錠縱向經濟波動團體

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

加工標準　半持續鍛鑄

浸蝕劑　　鹽酸火車動車那時稀硫酸

聚集介紹　基體為α-相，黑灰科粒為Cu2Cd相，此相很易在打磨拋光浸蝕時候脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產技術生活條件　壓擠棒

浸蝕劑　　氯化銨動車工業酒精懸濁液

策劃 原因分析　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd小粒較小且易脫落，故圖里多呈小鹿點。