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DC53淬火回火溫度工藝?

單擊危害:5310升級更新時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火室內溫度控住可據一些問題選:⒈應適當優化調質攝氏度后,DC53在200℃回火時硬性和沖撞可塑性都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,可塑性大震幅的度走低;在600℃ 回火時沖撞可塑性很高,硬性更為明顯走低。⒉形態錯綜復雜的精密制造沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工塑膠注塑模具加工宜運用高溫回火生產工藝,以使塑膠注塑模具加工業務部件兌換高氏硬度、高塑性、防腐蝕性好、承載力高,有沒有效延遲塑膠注塑模具加工生命,杜絕無限損耗、發生形變、板材開裂等前面沒有效果表現。⒊受沖撞載荷系數相對較大的非常復雜塑料壓鑄模具可所采用低淬高回制作工藝,以能夠得到較高的沖撞耐磨性,控制塑料壓鑄模具形成脆性斷開斷開后果。
地止:東莞市松江區泗涇鎮泗磚一級公路600號松江不銹鋼材料城
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