17-7PH 與 SUS631 熱處理性能全解析：狀態差異與實際應用對比

17-7PH 與 SUS631 實際上是同一種材料，在不同標準體系下的命名方式：

• 17-7PH：美國 UNS 編號為 S17700，適用于 ASTM A564、AMS 5528 等美標體系；

• SUS631：是日本 JIS 標準對同一材料的命名，標準如 JIS G4304、JIS G4313 等。

盡管化學成分幾乎一致，但在熱處理狀態、性能表現與典型用途方面有細微差別，尤其在具體工藝參數選擇和航空、精密制造場景下更應深入分析。

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一、化學成分對比（參考值）

兩者的成分一致，區別主要體現在熱處理路線與狀態管理上。

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二、熱處理狀態對比與路徑說明

?? 總結：

• 17-7PH 美標體系中中帶來了更多的壯態采用（如 RH950），選使用于高韌性度要；
• SUS631 更遵循熱軋帶材和板料工藝設計的熱處里認知性，適當彈黃、彈片類零件加工。

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三、熱處理后性能對比（典型值）

?? 分析：

• H900的情形下這兩種功效最基本相同；

• 在 H1050/H1150 狀態下，SUS631 延展性更優；

• 17-7PH RH950 狀況具高的構造，適宜航空公司高超載負荷部分；
• SUS631 適宜于快速熱軋后成型法、條件寸尺相對穩相關性的的彈性件。

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四、典型應用差異

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五、選型建議與小結

• 若需高強度與疲勞性能：推薦使用 17-7PH RH950/H900 狀態；

• 若更關注彈性、成形加工性與尺寸穩定性：推薦 SUS631 H1050/H1150 狀態；

• 如要參與繁瑣深沖與之后電焊壓延成型，**Condition A（固溶態）**更適宜處理；
• 同質代用性強，但應特別注意熱補救準則和供給鏈標準的支持性。

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