440C不銹鋼在刀具制造中的應用特性

440C不繡不銹鋼材料料對于馬氏體不繡不銹鋼材料料的另一種，在鎢鋼刀產生服務業具備廣的廣泛采用。本身不銹鋼材料的性狀使其變成 各種各樣車削加工方法的比較普遍選取，上邊將客觀事實定量分析其高技術共同點和真正廣泛采用事情。

材料成分與基本特性

440C的催化組成成分經途精心安排配法，包含有16-18%的鉻要素和0.95-1.20%的碳要素。在這種配法使原料在實現裝飾管通常性能特點的時，具有了較高的強度價值。含有約0.75%的鉬要素促使大幅提升原料在麻煩周圍環境中的保持穩定性、可靠性、安全性等等處理。

熱處理工藝要點

440C的性能指標表現與熱凈化補救工學院藝頻繁涉及。標準規范的凈化補救方法例如：

• 燒水至1010-1065℃后進行油淬
• 己經在150-370℃領域實行回火
• 最終能夠堅硬程度通暢高于58-60HRC水平面

必須要特別的主意的是，攝氏度管理的明確度對最終能夠抗拉強度有會會影響。

物理與機械性能

440C都具有7.8g/cm3的體積和210GPa的可塑性模量。其熱導比率為24W/m·K，在通常數加工中心刀具應用場景中可以夠具備水冷使用需求。自動化設備性能指標工作方面，種村料在非常合適熱操作后表現形式出正常的高耐磨性質。

實際應用領域

這一種不繡鋼在多種行業領域會有適用：

• 餐廳廚房高速鋼鋸片：堅持刃口情形的時光較常見的材料更長
• 醫療衛生用品：習慣不同的清潔必備條件
• 制造業鉆削方式：延緩沖壓模具安全使用蓄電量

加工注意事項

工作440C需要要實行適當的的工藝：

• 在固溶處理睡眠狀態（≤269HB）下通過機生產加工
• 建立選擇30-50m/min的鉆削線速度
• 拋光處理時推介使用的120-1500目砂紙漸進式拋光處理
• 熔接需緊密配合加熱和后熱操作流程

技術發展趨勢

近年來創造水平增加，440C熱軋鋼板的應用領域軟件潛力股一直擴展。就可以 通過PVD表層、粉狀有色金屬冶煉等新工藝，就可以 進一歩升高原料耐磨性。哪些趨勢使本身普通原料就可以適用新的應用領域軟件訴求。