ZGCr15SiMn聯軸器鋼全叫作工作聯軸器鋼，含有高的抗壓強度與疲乏限制，高堅硬程度，高耐腐蝕性性及需柔韌，淬透性好，對硫和磷掌握極嚴，是一種種高層特色鋼，可做冷作注塑模具鋼。密度：7.81。GCr15SiMn軸承型號鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15最高，冷加工工藝塑性材料彎曲變形中級，對焊力差，臺詞對白點構成敏銳，熱加工處理時有回火塑性。 于制造技術焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑不低于約50.8-203.2的鋼球，直徑不低于約>22mm的滾子；不僅也用做追求高對抗強度高防腐蝕性的另一個機制加工零件，如熱軋帶鋼.螺旋運動量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸套用鋼,比GCr15鋼有極高的防腐蝕性和淬透性.在油中的臨界值回火尺寸為90~110mm (體積大小結果為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火狀態下,再采取光回火,面上對抗強度將高達1096HV,淬硬層深層led光通量1mm。根據擠壓鑄造壓輪熱操作工藝流程技術的不充分,采用了薄邊處預冷升溫發現非馬氏體的轉變,會產生托氏體或索氏體，改善堅韌、減少彎曲應力、再整體化回火起到工藝流程技術條件。實施冷冰冰操作,可增加聯軸器的長寬比保持穩明確,或實施馬氏體等級分類蘸火,以保持不固確定雜質奧氏體,賺取高的長寬比保持穩明確和較高的塑性。該鋼通常情況下不建立實施熔煉。通常情況下蘸火和溫度低回火后食用。編號/鋼種：全國GB/JB標注: GCr15SiMn法國DIN鋼號編號: 100CrMn6國外DIN建筑材料標注: 1．3520鍛壓工藝設計軸套鋼打造溫度表(1)始鍛濕度：1150(1120)終緞濕度：850(800)度。(2)段造前清空外面弊病，盡量用一些點火后在高速采暖器。(3)溫制造時，應以防200~400度的藍脆區。熱制造時，應以防進來炎熱脆區(超出1250)。承當量以防進來熱脆區(800~~950度)。鍛后熱加工(1)鍛后————優先熱凈化外理(球化高頻淬火)————終于熱凈化外理(高頻淬火+高濕回火)(2)球化退火處理目的性：減小密度，有利工作，為表面淬火做的準備。球化退火工藝全過程：熱處理加熱到750~~770度，隔熱保溫必要耗時，在遲滯一系列冷卻到600度一下空冷。(3)各項滑動軸承鋼調質+低溫環境回火及密度表鋼號 熱處理平均溫度及熱處理物質 冷藏回火 密度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質有機溶劑(1)調質的顏色(經驗值) 紫色最硬而脆，金色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 熱處理物料A 水：通常情況溫度表不超出40度，不得當有油，洗潔劑等沉淀物。B 鹽及堿的水溶劑：水里加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液冷確進程是水的10倍，強度高而透亮，但結構載荷大，有塊定的生銹反應。攝氏度不低于60度。堿硫酸銅鹽溶液(苛性納水硫酸銅鹽溶液)腐化性大，適合空間小。C 油：涉及發動機機油，錠子油，電壓器油，靜音等。可降低了大約彎曲變形與空鼓。不用合金鋼。油室內溫度：在60~~80度，比較高不不超100~120度。回火環境溫度輪轂軸承鋼利用恒溫回火。溫度因素：150~250度。可在恢復高密度和高耐磨涂層性的首先下，降低內應力應變和延性，免得采用時裂開或太快損害。性狀性質及適用于面積：是在 GCr15鋼理論知識上，適當的的提升Si、Mn含鋅量以改變其淬透性和可塑性極限點，耐腐蝕性也比 GCr15好。手工造成運轉體的采用長寬高超范圍比 GCr15大，重點適用于手工造成管厚>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐形、圓柱形和球面鏡滾子直徑>22mm和每個長寬比的滾針。參考選取對應著型號中國內地GB/YB準則化品種GCr15SiMn、英國DIN準則化品種100CrMn6、英國DIN準則化原材料代碼1. 3520、墨西哥ΓOCT準則化品種ⅢX15CΓ。化學上基本成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25結構力學使用性能抗壓力度力度 σb (MPa)：1831撞擊功 Akv (J)：23堅硬程度 ：65HRC坯料盡寸：某坯料熱治理 國家標準性及金相組織化：熱治理 國家標準性：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相進行：回火馬氏體。gcr15simn寫出最簡單的方法① 鋼號前面的兩個數字化表達鋼的碳的純度，以年均碳的純度的一千分之幾表達，如40Cr、25Cr2MoVA各種合金管②鋼中主要碳素鋼物質，除某個微碳素鋼物質外，基本以百分之幾說道。當評均碳素鋼水平的<1.5%時，鋼號中基本只標出物質標志，而不標出水平的，但在特出現象下易致搞混者，在物質標志后若為標以金額"1"，舉例鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前一個鉻水平的為0.4-0.6%，普通地區為0.9-1.2%，其他物質任何同。當碳素鋼物質評均水平的≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在物質標志里邊應標出水平的，可對應說道為2、3、4……等。舉例18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等碳素鋼稀有原素，均屬微碳素鋼稀有原素，雖說份量很低，仍應在鋼號單位中標出。諸如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④最高級高品質鋼應在鋼號然后加"A"，以其別于一般的高品質鋼。⑤特意借款貸款用途的錳鋼設計鋼，鋼號冠以（或后輟）意味著該鋼種借款貸款用途的波浪號。列如 鉚螺專用型的30CrMnSi鋼，鋼號帶表為ML30CrMnSi。熱除理制約臨界值點高溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C一般球化滲碳固溶補救熱度780~810°C,以25°C/'h的冷卻塔運行速度隨爐變緩降下來≤650°C,入選空冷。該藝熱補救時間段有20h以上的,且固溶補救后增碳物的小粒不不光滑,會的影響事后的冷工作及后面的淬、回火組織安排和能力。等溫球化固溶處理降溫高溫780~810°C,快冷至690~720°C,開展等溫,再敲定空冷。該技藝節約開支熱補救時間(正個技藝的過程 需時間12~18h),補救后的集體中氧化物這些細微透亮。多次重復球化固溶處理一些預熱到810°C后放涼至650°C,再預熱到790°C后放涼到≤650°C,入選空冷。該技藝雖可節儉務必的準確時間,但技藝工作的過程比繁復。淬、回火補救表面淬火水溫830~860°C,油冷,回火水溫170 ~190°C。冷工作水溫-50~ -78°C。基本特征利用為例1)能夠用作壓延成型中鍵。2)也要用于自制面積太大、外觀較多樣化和精密度較較高的塑模。