904L (UNS N08904) 就是種超強奧氏體不銹鋼材質，開發用作在不同工藝技術場景中達到中高永恒度的耐侵蝕性。高鉻和鎳硫含量的緊密聯系，另加上鉬和銅的生成，為了保證了更好的耐侵蝕性。

904L 更具角度硬質合金化的物理材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了不同于 316L 和 317L 鉬怎強不透鋼的比較好的耐氯化物應力比防防腐蝕裂口、點蝕和通常防防腐蝕功效。

和金 904L 初期研發于承擔有效稀硝酸鈉的環鏡。它還對某些充分酸（如熱磷酸）已經很多是數充分酸兼具健康的承受性。

鋁合金 904L 很最易順利通過的標準廠區生產制造實訓做好手工焊接和制作加工。

耐防腐蝕耐磨性

904L 中鋁硬質合金事物的高含量使該鋁硬質合金具備有十分的好的抗飽滿腐化技能。

904L 較早是為承受有稀氫氧化鉀的大環境而建設的，是眾多些不銹鋼裝飾管嗎產品之一，在高達到 95°F (35°C) 的氣溫下，在 0 到 100 %。904L 還對不少另一個無機物酸（隨后磷酸和太許多檸檬酸酸）有著積極的耐熱性。但有，含鹵化合物的酸和酸懸濁液或許會極具很大的銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐銹蝕性或許會匱乏。

妥爾油的分餾一般來說必須 比 316L 或是更適用的 317LMN 更穩的用料。在這部分熱的濃苛性堿溶劑中，抗沖擊不銹鋼性核心決定于用料的鎳含鋅量。904L 的鎳含量的為 25%，已被證明書是絕大部分數傳統化不銹鋼304的保持良好用作品。

304L 和 316L 等過去不銹鋼材質在某一些必備條件下輕易情況氯化物內應力蝕化發裂 (SSC)。因為鎳和鉬量的上升，對 SSC 的抗御力上升。如此，更強耐熱性的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 有非常的好的抗 SSC 專業能力。右上角的數據表格顯視了在揮發具體條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的反擊力。高安全性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管嗎凸顯遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理具體分析

含水量 %（如果不是另有說明書怎么寫，以免大多數值均為極大值）

冷制作

904L 是非常都具有延展性性另外易壓延成型。加鉬和氮暗示著著與細則 304/304L 等級分相對于，有可能可以更力量強大的生產加工的設備。

熱完成

我們對熱生產制造方式，個人建議在施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公溫暖。平常熱生產制造后應施用固溶降溫和高頻蘸火，但我們對 904L，如在比如超過 2012°F (1100°C) 的溫暖下停下熱而成，并且直接性對原料施用高頻蘸火，則該原料可能當你不再施用后期加熱的環境下在施用方法。將一小部分零部件從 2012°F (1100°C) 大于的溫暖高頻蘸火是很重要要的。如一部分加熱或一系列散熱到 2012°F (1100°C) 這，還有一系列散熱有點慢，熱生產制造后應一直施用固溶降溫和高頻蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下施用固溶降溫。

加工生產

和金 904L 的冷激光加工通戶率使其可激光加工性最低 410 和 304 不銹鋼管。

焊結

鎳鋼鋼 904L 就能夠在基本上數的標準工藝設備輕松自由電弧點焊。奧氏體鋼板含有勻稱規劃的奧氏體空間結構特征，鎳鋼鋼原子規劃勻稱規劃。電弧點焊后的疑固以至于某一些原子如鉬、鉻和鎳的從新規劃。等等偏析保存在氬弧焊生產件的鍛造空間結構特征中，并會受損某一些生態中的耐氧化性。偏析在 904L 中不太顯著，這樣的建筑材料經常食用與低合金鋼物質同一的注射鋁合金來電弧點焊，因此就能夠在不會注射鋁合金的環境下來電弧點焊。

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