Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750硬質硬質金屬常見的是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相去有效期精煉的鎳基低溫硬質硬質金屬,在980℃以內兼具著優良的耐浸蝕和能力,800℃以內兼具著較高的硬度,540℃以內兼具著好些的耐下垂能力,時還兼具著優良的成型能力和焊接方法能力。該硬質硬質金屬常見的用在研發飛機維修啟主觀因素在800℃以內做工作中并追求硬度較高的耐浸蝕的環型件、構造件和高強螺栓等部件、在540℃以內做工作中的兼具著適中或較低應力應變并追求耐下垂的立體壓簧和雙螺旋壓簧。還可作在研發氣輪機泄壓閥樹葉等部件。可供給的平種有材料、帶材、棒材、鍛件、環型件、絲材和鋼管。
1.1 InconelX-750 的原材料型號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相仿類型 GH145/GH4145(國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 產品的新技術條件
1.4 InconelX-750 生物含量 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不太多于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱治療問責工作規范 板、帶、給水管材供應信息的情形的固溶熱治療問責工作規范980℃±15℃,空冷。裝修材料及加工零件的中部熱治療問責工作規范,可分別為選下述施工工藝做出熱治療。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 木種樣式與現貨供貨狀況 可能現貨供貨種種樣式的棒材、鍛件、圓形件、熱軋鋼板板、冷軋鋼板、帶材、管件和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 熔練與精鑄技術 合金鋼用焊弧爐加機械泵體箱自耗重熔、機械泵體箱光紅外感應加電渣、電渣加機械泵體箱自耗重熔或機械泵體箱光紅外感應加機械泵體箱自耗重熔。
1.8 InconelX-750 使用簡介與個性化標準要求 該鎳鋼主要的于打造南航打火機辦公高溫在540℃下的耐浸蝕的平面設計波型槽式氣彈簧片、周向槽式槽式氣彈簧片、槽式壓簧、槽式氣彈簧片卡圈和密封蓋圈等鑄件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性熱能
2.1.1 Inconel X-750 融化高溫使用范圍 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線收縮標準值 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750密度計算 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電耐熱性 50℃時的電阻功率率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技木標準設定的帶材、裝飾板材和無縫鋼管的在常溫結構力學功能見表3-1。
表3-1
種類 | 規格δ/mm | 熱處里工作規范 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 到貨壯態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
木板材 | ≤0.60 | 出貨環境 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
實木板材 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
pvc管材 | | 交房情形 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750水平標準單位相關規定的絲材的空調溫度流體力學機械性能見表3-2。
表3-2
木種 | 規格/mm | 熱辦理機制 | 橢圓形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱孔徑或周長不與6.35mm的絲材,冷拉易變型幾率量為50%~65%;標稱孔徑或周長達到6.35mm的絲材,冷拉易變型幾率量為30%之上。
B類:標稱半徑或每邊不算太超出0.65mm的絲材,冷拉彎曲量為15%范圍。
InconelX-750棒材、鍛材和馬蹄形件標準單位相關規定的持續性見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變體溫 γ′相準備熔化分解體溫約為600℃,熔化分解峰約為800℃,900℃準備回溶,到970℃時基本上全部熔化分解。
4.2 Inconel X-750精力-體溫-集體轉化成曲線美
4.3 Inconel X-750鎂碳素鋼組建框架 鎂碳素鋼經規格熱辦理后,其組建由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6無定形碳物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相結構,γ′硫含量大慨為14.5%,是鎂碳素鋼的基本精煉相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750成型性 碳素鋼的段造溫暖在1220~950℃互相均易成型。鋼錠開坯段造,其熱處置溫暖可在1200℃,為了能使終鍛件或棒材換取健康的安排和性,繼而的段造熱處置溫暖應在根據較低的溫暖下實現。終鍛溫暖應不底于950℃。該碳素鋼在嚴重成型制作工序后應實現固溶處置。
5.2 InconelX-750電焊對焊生產的功能參數 鎳鋼兼備好點的電焊對焊生產的功能參數,可通過各式電焊對焊生產,但對大載面的元件較難通過熔焊,而對小載面元件和金屬薄板電焊對焊生產的功能參數好點。電焊對焊生產都要在滲碳或固溶除理后通過,焊后應通過去掉剛度除理,運用980℃,保護0.5h或900℃保護2h。電焊對焊生產組和件之后通過有效期除理,可收獲相當于*熱除理狀況的抗壓強度。
5.3 InconelX-750配件熱加工施工工藝 配件的熱加工應在無的比較適中或完美重現性氣體中做,進而發生的化。配件應以免在870~650℃范圍內做“熱-冷”加工,針對大受力的配件,因為必免裂痕,固溶加工后應在氣體中放涼。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,外保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表明整理工學院藝
5.5 InconelX-750車削生產生產生產生產與軸類機戒功效 碳素鋼能否在各項狀況下展開機戒生產生產,退火處理或固溶狀況下機戒生產生產機戒功效穩定。
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