GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼材料是在加拿大多相鈷基氣溫錳鋼材料（MP錳鋼材料）的根本上不斷發展開來的一款最新科技堆物攻度多相鈷基氣溫錳鋼材料。它的最通常的的特點是：利用冷扭曲一方面在面心立米基體中可能會導致發生交叉的情況網狀結構分布區的條狀ε相來避免位錯的長程運動健身而發生升級，再經歷法定期限加工溶解彌散的Ni3X相添加升級。該合多金具備超堆物攻度、好的的塑耐磨性和高的熱應力比的灼傷抗力等，還在650℃的氣溫下仍能保證其堆物攻度的特點。該錳鋼材料不僅能可常見用到航空運輸起主觀因素的氣溫防松螺絲螺絲等加工零件，也可作到熱應力比的灼傷室內區域下（如淺海大方室內區域）服現役的汽車用超堆物攻度防松螺絲件。供給的最通常的品系是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼種GH159。

1.2GH159同類鋼種MP159()。

1.3GH159村料的技巧規定

Q/6S992-1992《室溫鎖緊螺栓件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(蘇州中國航空材質研究探討所)

C3S284-1993《炎熱擰緊件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作制度的重要性固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度開始48%?1%的冷拔變化＋有效期操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細規格與供給情況下是可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛造工藝設備設計工藝設備設計分為真空度度檢測加真空度度弧光重熔的雙聯出產工藝設備設計。

1.8GH159軟件簡介與異常需求該鎳鋼包括使用在航天汽車發驅動力的牢固件，在600℃下性能指標穩固，促使用。是迄今為止好的航天汽車發驅動力牢固件資料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應平均溫度區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹指數公式見表2-2(冷拔＋限期程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電使用性能鎳鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕安全性能

2.5.1GH159耐灼傷耐熱性該耐熱耐熱合金具好的抗接縫處灼傷和剪切力灼傷空鼓的水平。在典型案例的氯化鐵實踐中未察覺接縫處灼傷和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未發生了燒壞。變化浸漬單位證明該耐熱耐熱合金具更好的抗氫脆和剪切力灼傷空鼓的水平。

三、GH159力學性能 

GH159新技術細則要求的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商模式的棒材經時間治理 后，其熱塑、男人持久耐磨性和硬性應符合標準列表中相關規定的請求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久穩定性可在光面-突破缺口搭配試驗報告上旋光度的測定。巖樣應為在23h內斷了。巖樣光面的部分扯斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連皮膚部位抽樣并分別為制作加工的光面和缺陷更久試件材料進取心行調查。試件材料不宜在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實驗室可在超過965MPa的載荷下進行，但實驗室的時候中未能優化載荷。實驗室結果應具備表格中法律規定

的要求。

6經需方統一，在965MPa的內剛度下采取堅持下去實驗設計至23h后，可時間間隔8～10h依次增加內剛度35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫時間范圍為540～700℃，540℃這的γ相為亞恒定。

4.2GH159精力-濕度-組織結構形成申請這類卡種曲線提額

4.3GH159硬質合金材料屬材料組建構成硬質合金材料屬材料在上臨界值值值攝氏度（約700℃）這些為維持的面心立米γ相，在下臨界值值值攝氏度下面（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩攝氏度之中為γ＋ε的兩相區。當硬質合金材料屬材料從上臨界值值值攝氏度冷去到制冷時可始終維持亞維持態的γ相。當在制冷下完成冷發生時可引起γ相到ε相的馬氏體重轉換。因而，硬質合金材料屬材料經固溶進行處理后基本為亞維持的γ相，在冷發生具體步驟中局部γ相發生馬氏體相變轉換為維持的ε相。所制成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶體內呈重疊網狀結構區域劃分。在隨著的追訴時效具體步驟中又在亞維持的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型性能參數

5.1.1GH159和金類鋼錠應先在1125～1180℃外保熱18～36h完成平均化外理以縮減組識偏析和冷脆σ相行成。和金類精鑄開坯裝爐濕度不高過600℃，蒸汽電加熱濕度為1120℃?10℃，時間不遠遠超出4h。開鍛濕度不不遠遠超出1050℃，終鍛濕度不不遠遠超出950℃.和金類帶鋼開坯裝爐濕度不高過700℃，蒸汽電加熱濕度為1130℃?10℃，外保熱30～60min。道次大彎曲傾斜量沒有超越20%。終軋濕度不不遠遠超出950℃。帶鋼后和金類在1050～1070℃淬火1h以贏得平均金屬材質晶粒，更方便后期的冷彎曲傾斜加工生產。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶正確正確處理后，經堿、酸洗工藝去氧化反應皮，再經表面層表層正確正確處理后，做冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159手工熔接耐腐蝕性手工熔接耐腐蝕性同18-8型裝飾管，快速可用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱清工院學院藝螺帽的熱清工院學院藝為650～675℃，4h法定期限清理，空冷。

5.4GH159單單從界面補救生產技術合金類經整體自感應升溫熱鐓成螺絲后，單單從界面再經冷搓絲代加工螺距。

5.5GH159銑削制作與銑削功效碳素鋼的機制作功效相近于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷制作淬煉和實效的原材料積極進取行機制作。冷拔態的GH159碳素鋼的機制作加工制作工藝 技術指標見表5-1。

表5-1[1]