4J33

一、4J33概述 

4J33是配合我國的的瓷質優缺點最新發明的瓷質封相連接金。金屬在-60℃～600℃溫暖范疇內存在與95%Al2O3瓷質相進的線回縮彈性系數。大部分使用在和瓷質采取配比封接，是電渦流產業中比較重要的封接架構原料。

1.14J33村料品種4J33。

1.24J33近意鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33裝修材料的系統細則YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34系統生活條件》。

1.44J33藥劑學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱解決規章制度規格規定標準的擴張公式及溫度集體不穩性的機械性能檢查坯料，在養護緊張感或真上空高溫到900℃?20℃,保熱1h，以不太高于5℃/min高速度冷至200℃這新鮮出爐。

1.64J33款式規模與廠家直銷動態款式有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與制作工藝技術用非抽真空室傳器爐、抽真空室傳器爐或電弧焊接爐鍛煉。

1.84J33利用概述與特別耍求該不銹鋼建材經南航生產制造廠施用，能力增強。具體適用電正空元器件封裝與Al2O3陶瓷制品圖片封接。生產制造門頭智能電子管和磁控管的電、導入盤和導入線。在施用中應立即選取的陶瓷制品圖片與不銹鋼建材的開裂標準值相一致。再次獲得取不銹鋼建材時，應依據施用高溫嚴苛開展員底溫組織安排增強性。在工作的時候中應開展應適當的熱治療，以確認建材具積極的深沖引伸能力。當施用鍛材應立即嚴苛開展員其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解的溫度表領域該和金熔化的溫度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱擴張彈性比率標準單位相關規定的金屬峰值線熱擴張彈性比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐腐蝕性

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容工作溫度指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金類的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33催化功能該合金材料在霸氣、淡水區和海洋中具最好的耐銹蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性基準相關規定的穩定性

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合標準表3-1的規范。鋼板厚度并不太于0.2mm的帶材不做對抗強度檢檢。

表3-1 

3.1.24J33拉伸抗壓難度抗壓難度絲材和帶材的拉伸抗壓難度抗壓難度應合乎表3-2的設定。

表3-2 

3.24J33高溫及所有溫度表下的運動學機械性能

3.2.14J33氏密度碳素鋼帶材（熱處理態）氏密度見表3-3。

3.2.24J33拉長的性能參數碳素鋼（退火處理態）在高溫的拉長的性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和熱變形性能參數

3.44J33疲倦能

3.54J33柔軟性的性能柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34不銹鋼γ→α相變高溫在-80℃下面。4J33較4J34團體維持。

4.24J33用時-高溫-聚集的變化的身材曲線

4.34J33和金聚集開展結構的該和金的聚集開展為兩相電奧氏體。按1.5要求的熱辦理問責制度辦理后，4J34再經-78.5℃下冰凍，應為誕生馬氏體聚集開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準規定規定，深沖態帶材的晶體度應不小于等于等于等于7級，小于等于等于等于7級的晶體應當已超面積計算的10%。對規格小于等于等于等于0.13mm的帶材，想大概均晶體度時，沿帶材規格定位晶體數為應不大于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型耐熱性該不銹鋼有充分的冷、熱粗加工廠耐熱性，可做出幾種冗雜樣式形態的元件。但應避開在含的團隊氛圍里添加熱。在冷粗加工廠時，帶材的冷應力力率超過70%，去應力降溫后該進而引發彈可蠕變各向。應力力率在10%～15%內，不銹鋼在去應力降溫時候導至晶體大小快速長大以后，也將造成不銹鋼的彈可蠕變各向。當終應力力比率為60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其彈可蠕變各向小。

5.24J33補焊能該碳素鋼可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等方式與銅、鋼、鎳等輕金屬補焊。當碳素鋼中鋯的含量達到0.06%時，將決定板料的氬弧焊補焊重量，以至于使管道焊接融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件熱補救工藝設備熱補救可涵蓋：解除載荷降溫、中部降溫。

(1)消掉彎曲彎曲壓力固溶處理為消掉零件制造在自動化設備制造后的殘存彎曲彎曲壓力，要實施消掉彎曲彎曲壓力固溶處理：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭退火工藝為削除不銹鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷機生產環節致使的生產硬底化不良現象，便于于延續生產。類件需要在干氫、被分解轉換成氨或真半空預熱到750～900℃，保溫層15min～1h，接著爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外從表面上辦理工學院藝外從表面上辦理可以選擇噴砂、鏡面拋光、磷化處理。該合塑料具備有優質的電渡特性，外從表面上能燙金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切屑制作制造與削磨特點該和金切屑制作制造因素和奧氏體不銹鋼圓管同類。制作制造時分為高速路鋼或硬性和金屬具，中速切屑制作制造。切屑時會讓用冷卻塔劑。該和金削磨特點好。