GH3030
一、GH3030概述
GH3030是初期成長 的80Ni-20Cr固溶精煉型低溫合金類鋼,催化物質簡單,在800℃這都更具中意的熱強性和高的韌度,并都更具正常的、熱乏力、冷沖壓加工和氬弧焊加工歷程特性。合金類鋼經固溶正確處理后為二相奧氏體,應用歷程中組建增強。最主要物品是冷軋鋼板料,也就能夠批售棒材、環件、絲材和管道等斷裂物品。最主要用在800℃這工作中的渦輪機打火機丙烷冷卻系統部件還是1100℃這標準但背負荷載有大有小的低溫部件[1,2]。
1.1GH3030用料類型GH3030(GH30)
1.2GH3030相似類型ЭИ435,XH78T(土耳其)
1.3GH3030文件的技能規范
GJB1952-1994《航空公司用高溫作業鎳鋼帶鋼簿板標準化》
GJB2297-1995《航天用低溫硬質合金冷拔(軋)無逢管規程》
GJB2611-1996《中國航空用高熱和金冷拉棒材規范性》
GJB2612-1996《航空航天用高溫天氣和金冷拉絲工藝材規范標準》
GJB3020-1997《航材用高溫環境各種合金環坯標準》
GJB3317-1998《飛防用高溫鎂合金熱扎板規范性》
GJB3318-1998《飛防用高溫度鋁合金熱軋帶材規則》
GJB3165-1998《民航承力件用高溫度錳鋼熱軋鋼和鍛制棒材實驗室管理標準》
GJB3167-1998《冷鐓用中高溫鎂合金冷磨砂材國家標準》
GB/T15062-1994《基本用較高溫度鋁合金管》
1.4GH3030化工組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S |
太高于 | |||||||||
≤0.12 | 19.0~22.0 | 余 | 0.15~0.35 | 0.15 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.03 | 0.02 |
注:1.棒材和環坯標準規定,ω(Cu)≤0.20%。
2.帶鋼板、帶鋼板、帶鋼帶、管件、絲材和冷鐓用冷壓模材規則法規,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。
1.5GH3030熱補救監督制度固溶的溫度為980~1020℃,一系列冷卻行為對熱扎板、熱軋板料和環坯均為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為油冷散熱器或空冷,管材管件為油冷散熱器。
1.6GH3030類型成品的規格和出售睡眠感覺可生育各種類型成品的規格的變型成品,棒材和環坯無需熱處里交付;熱扎板和冷軋鋼板簿板及管件給水管材經固溶和鈍化處理后出售;電焊條于冷拉睡眠感覺、固溶和鈍化處理睡眠感覺或半硬態成盤狀交付;冷鐓用絲材于固溶、鈍化處理睡眠感覺成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉睡眠感覺交付;管件給水管材于固溶、鈍化處理睡眠感覺交付;冷拉棒以降溫、降溫加鈍化處理、降溫加磨光或冷拉睡眠感覺交付。
1.7GH3030熔鑄和鑄工技藝弧光爐熔鑄或弧光爐熔鑄加電渣重熔或正空環境箱弧光重熔,非正空環境箱傳器爐加電渣熔或正空環境箱弧光爐重熔或正空環境箱雙聯技藝。
1.8GH3030應運慨況與特別符合要求該耐熱合金已在航空運輸汽車發驅力上要經過了運用錘煉,重要代替然燒室和加力然燒室備件已經機匣進行安裝邊等備件。
二、GH3030物理及化學性能
2.1GH3030性溫能
2.1.1GH3030溶化室溫范圍圖1374~1420℃[3]。
2.1.2GH3030熱導率見表2-1。
2.1.3GH3030比熱容見表2-2。
2.1.4GH3030線澎脹公式見表2-3。
2.1.5GH3030黑度見表2-4。
表2-1[4]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 15.1 | 16.3 | 18.0 | 19.3 | 20.9 | 22.2 | 23.4 | 25.1 | 26.4 |
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
c/(J/(kg.K)) | 565.2 | 598.7 | 674.1 | 741.1 | 820.6 | 971.3 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.8 | 13.5 | 14.3 | 15.0 | 15.5 | 16.1 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
表2-4[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
黑度① | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.18 | 0.19 | 0.27 | 0.51 | 0.52 | 0.53 |
①為全影響黑度(氣中檢驗)。
2.2GH3030高密度ρ=8.4g/cm3[1]。
2.3GH3030電耐腐蝕性有差異 室內溫度的功率電阻率見表2-5。
表2-5[5]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
ρ/(10-6Ω.m) | 1.090 | 1.099 | 1.108 | 1.117 | 1.127 | 1.153 | 1.135 | 1.126 | 1.123 |
2.4GH3030永久磁鐵能和金無永久磁鐵。
2.5GH3030化學物質性能指標
2.5.1GH3030特點鎳鋼在氣氛有機溶劑中耐壓100h后的鈍化強度見表2-6。
表2-6[1]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
硫化時延/(g/(m2.h)) | 0.0535 | 0.1560 | 0.3905 | 0.5810 |
2.5.1.1GH3030碳素鋼在高溫下氧化物的腐蝕深入見表2-7。
表2-7[6]
θ/℃ | 防氧化結垢深層次/mm | θ/℃ | 氧化物蝕化深層次/mm | ||||||||
500h | 1000h | 1500h | 3000h | 10000h | 500h | 1000h | 1500h | 3000h | 10000h | ||
900 | 0.002 | 0.003 | --- | 0.006 | 0.009 | 1000 | 0.0075 | 0.0085 | --- | 0.014 | 0.019 |
950 | 0.0045 | 0.006 | 0.007 | 0.0095 | 0.013 | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
三、GH3030力學性能
優質棒材技術標準規定的性能見表3-1。
表3-1
準則號 | 蔬菜品種 | 坯料模式 | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | |
20℃ | 700℃ | ||||||
不不大于 | |||||||
GJB1952-1994 | 冷軋鋼簿板 | 980~1020℃,空冷 | 685 | 30 | 295 | 30 | |
GJB2611-1996 | 冷拉棒 | 980~1020℃,水(空)冷 | 685 | 30 | - | - | |
GJB2297-1995 | 冷拉管 | 980~1020℃,水冷式 | 635① | 35① | 295 | 30 | |
GJB3020-1997 | 環坯 | 980~1020℃,空冷 | 635② | 30② | - | 30② | |
GJB3317-1998 | 熱軋鋼板板 | 980~1020℃,空冷 | 685 | 30 | 295 | 30 | |
GJB3318-1998 | 冷扎帶 | 980~1020℃,空冷 | 685③ | 30③ | - | - | |
GJB3165-1998 | 棒材 | - | - | - | - | - | |
GJB3167-1998 | 冷鐓用絲 | 980~1020℃,水(空)冷 | ≤785 | ≥30 | - | - | |
GB/T15062-1994 | PE管 | 980~1020℃,水冷散熱器 | 590 | 35 | - | - |
注:①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%。
②環坯使用性能提供給大家選取。
③δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥615MPa,δ5≥測量。
四、GH3030組織結構
4.1相變體溫
4.2時間-體溫-組織開展的變化的曲線
4.3鎂耐熱合金安排節構經1000℃固溶處里后為單相電奧氏體安排,間有少量出TiC和Ti(CN)。700~800℃有效期后,溶解Cr7C3型無定形碳物,溶解量少,對鎂耐熱合金性能參數損害不多。
五、GH3030工藝性能與要求
5.1成形性
5.1.1鋼錠鍛鑄開坯裝爐高溫不大于800℃,高溫高溫為1180~1200℃,終鍛高溫不壓低900℃,連續高溫的發生情況為50%,家具板帶鋼高溫高溫有1160~1180℃,冷扎壓比率30%作用。
5.1.2總是可以彎曲的及杯突安全性能見表5-1。
表5-1[1]
鋼材拉伸試驗體積尺寸/mm | 鋼材拉伸試驗睡眠狀態 | 對此回彎2次 | 杯突程度/mm |
1.5 | 980~1020℃,空冷 | 27 | 11.0 |
5.1.3冷擠壓耐腐蝕性見表5-2。
表5-2[2]
深沖 | 翻邊 | 壓窩(平頭) | 壓窩(球頭) | 打彎 | |||||
限深沖常數 | 作業深沖比率 | 限翻邊彈性系數 | 業務翻邊指數 | 限平沖公式 | 本職工作平沖數值 | 限球壓常數 | 崗位球壓公式 | 小彎度回轉半徑 | 工作的耐折比率 |
2.07 | 1.73 | 1.72 | 1.46 | 0.3 | 0.26 | 0.45 | 0.40 | 1δ① | 1.5δ① |
①δ為材料尺寸(mm)。
5.2錫焊耐熱性技術參數鎳鋼錫焊耐熱性技術參數不錯,可去氬弧焊、電焊、、縫焊和釬焊。氬弧焊時熔池移動性和冷沖壓耐熱性技術參數均順暢,紋裂局限性性小;遇到焊時有較寬的規范性技術參數超范圍。該鎳鋼可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等鎳鋼結構去錫焊。
5.2.1手功氬弧焊(指導)規范標準見表5-3。
表5-3[14]
板厚/mm | 焊前模式 | 焊條 | 電流值/A | 額定電壓/V | 有機廢氣氣體流/(L/min) | 鎢長度/mm | |
鋼號 | 網套直徑/mm | ||||||
1.0 | 固溶 | HGH3030 | 1.0~1.6 | 40~70 | 10~15 | 4~6 | 1.6 |
1.5 | 1.6~2.0 | 60~90 | 10~15 | 5~7 | 2.0 | ||
1.8 | 1.6~2.0 | 70~110 | 10~15 | 6~8 | 2.0 |
5.2.2不放銅焊絲的自己鎢氬弧焊(合作)規范化見表5-4。
表5-4[14]
板厚為/mm | 焊前方式 | 電壓電流/A | 工作電壓/V | 焊速/(m/min) | 固體國內流量/(L/min) | 正面固體人流量/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 焊嘴截面積/mm |
0.8 | 固溶,機械性增加光澤 | 100~120 | 10~12 | 0.7 | 10~12 | 2~3 | 3.0 | 18~20 |
1.5 | 120~160 | 10~12 | 0.37~0.4 | 12~14 | 3~4 | 3.0 | 18~20 | |
1.8 | 150~180 | 10~12 | 0.4 | 12~14 | 3~4 | 3.0 | 18~20 |
5.2.3固溶階段縫焊實驗室管理標準見表5-5。
表5-5[14]
尺寸/mm | 滾盤大小/mm | 規則性能指標 | |||||
上 | 下 | 電壓電流/A | 電焊焊接時間/s | 休止時期/s | 焊結強度/(m/min) | 相電壓力/N | |
1.0+1.0 | 5.0 | 5.0 | 6500 | 0.16 | 0.10 | 0.6 | 5395 |
1.3+1.4 | 4.0~5.0 | 4.0~5.0 | 6600 | 0.12 | 0.10 | 0.4 | 6375 |
1.4+1.5 | 4.0~5.0 | 7.0 | 6800 | 0.12 | 0.10 | 0.4 | 6965 |
1.4+1.7 | 4.0~5.0 | 7.0 | 7500 | 0.16 | 0.14 | 0.4 | 6965 |
1.5+1.7 | 4.5~5.5 | 4.5~5.5 | 7800 | 0.16 | 0.12 | 0.4 | 6965 |
1.5+1.5 | 5.5 | 5.0 | 7700 | 0.18 | 0.14 | 0.5 | 6670 |
1.7+1.7 | 4.5 | 4.5 | 8000 | 0.16 | 0.14 | 0.4 | 6695 |
5.2.4一些對焊直接頭的磁學的性能見表5-6。
表5-6[12,14]
焊技巧 | 連接管方法 | 板厚為/mm | 焊前模式 | 焊后環境 | 電焊條鋼材型號 | 連接管抗彎強度 | 抗壓強度指數公式/% | 焊點抗壓強度/kN | |
θ/℃ | σb/MPa | ||||||||
簡單手工氬弧焊 | 接入 | 1.01.5 | 固溶 | 未外理 | HGH3030 | 20 | 688~760 | 100 | - |
800 | 199 | 100 | - | ||||||
900 | 88 | - | - | ||||||
自己氬弧焊 | 交接 | 1.5 | 固溶 | 未解決 | 沒有銅焊絲 | 20 | 654 | 95 | - |
700 | 397 | 98.7 | - | ||||||
縫焊 | 聯結 | 1.01.7 | 固溶 | 未進行處理 | - | 20 | 702~818 | 100 | - |
800 | 118 | - | - | ||||||
900 | 88 | - | - | ||||||
氣焊 | 鋼筋搭接 | 1.5 | 固溶 | 未辦理 | - | 20 | - | - | 11.7 |
800 | - | - | 2.94 | ||||||
900 | - | - | 1.96 |
5.3零配件熱解決加工工藝民航廠子零配件的兩邊熱解決和終熱解決管理制為固溶1000℃,保濕水5-10min,空冷或水冷散熱器。如需求零配件存在高的熱強性,可將終固溶解決室溫延長到1150℃。
5.4從表面能處里工學藝熱處里后,組件從表面能的鈍化皮都可以吹砂或酸處理制作工藝流程方式解決。酸處理制作工藝流程時主要通過HF-H2SO4-HNO3水溶劑的單酸處理制作工藝流程工序,也可主要通過NaOH-NaNo3和H2SO4-NaC1-H2O溶劑的復合型堿酸處理制作工藝流程工序。
GH3030數據由廣州隆繼合金金屬投資集團全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼材料集團簡介。