4J29
一、4J29概述
4J29鋁合金屬類原料俗稱可伐(Kovar)鋁合金屬類原料。該鋁合金屬類原料在20~450℃具與硅硼硬夾絲破璃相似的線熱膨脹指數公式,居里點較高,并有順暢的高低溫進行增強性。鋁合金屬類原料的空氣氧化膜非均質,能很不錯地被植物夾絲破璃侵及。且不與汞做用,最合適在含汞充放電的儀容儀表中的使用。是電渦流元器包括封嚴形式原料。
1.14J29建筑材料品種4J29。
1.24J29相近的字鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 意大利 | 美國 | 荷蘭 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的新技木原則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44新技木標準》。
1.44J29化學上物質見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理 管理機制規則法律法規的增加比率及溫度低組建動態平衡性的性定期檢查試件材料,在氮氣緊張感內加熱至900℃?20℃,保暖1h,加上熱至1100℃?20℃,保暖15min,以越來越于5℃/min時間冷至200℃以內敲定。
1.64J29的優良品種尺寸與批售工作狀態的優良品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鋁鍛造工藝設備用非抽真空室感應爐、抽真空室感應爐或焊弧爐熔鑄。
1.84J29用簡況與特殊的想要該錳鋼是通用性的典例的Fe-Ni-Co硬磨砂波璃紙封接錳鋼。經航天廠商安全用,安全性能方面固定。重點用到電蒸空元器材如發送管、自由振蕩管、點燃管、磁控管、尖晶石管、封密充電插頭、繼設備、集成系統電路板的產生線、汽車底盤、的外殼、之架等的磨砂波璃紙封接。在用中要把常用的磨砂波璃紙與錳鋼的增加常數相搭配。不同安全用氣溫堅持原則開展其溫度過低公司固定性辦理。在手工加工環節中應展開恰當的的熱辦理,以有保障產品更具好的深沖引伸安全性能方面。當安全用鍛材應立即堅持原則開展其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融解溫空間該硬質合金融解溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增加指數規格法律法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當采用結晶體管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29導熱系數
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值溫度表彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金屬的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械能力耐熱合金在電離層、淡水區和海域中含好一點的耐防腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平標準化規程的功效
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應符合標準表3-1的法律法規。鋼板厚度不太多于0.2mm時不當堅硬程度檢定。
3.1.24J29拉伸程度程度絲材和帶材的拉伸程度程度應完全符合表3-2的中規定。
表3-1
感覺 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
心態簡稱 | 情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及一些熱度下的磁學安全性能
3.2.14J29氏強度冷應變速率率是50%的帶材,在有差異去應力退火攝氏度下的氏強度見圖3-1。
3.2.24J29肌肉拉申特點金屬(退火處理處理態)在溫度的肌肉拉申特點見表3-3。冷應力應變率有50%的帶材,在多種退火處理處理溫度下的肌肉拉申特點見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29牢固和應力松弛能力
3.44J29疲勞過度使用性能
3.54J29粘性能
3.5.14J29剛性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃下。
4.24J29周期-溫濕度-進行塑造的曲線
4.34J29錳鋼阻止的基本材質錳鋼按1.5規定的熱處置系統處置后,再經-78.5℃急凍,不低于約等于4h不該出現了馬氏體阻止。但當錳鋼的基本材質不那時候,在恒溫的或地溫下將突發有差異 層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴時間推移大小變大現象。錳鋼的變大標準值相關的長高,引致封接件的內地應力飆升,也誘發那部分受損。的影響錳鋼地溫阻止保持適用性分析的最主要環境因素是錳鋼的普通機械的基本材質。從Fe-Ni-Co四元相圖內能夠見到,鎳是保持維持γ相的最主要原子,鎳占比值高有弊于γ相的保持維持。隨錳鋼總出現變形率多其阻止越趨向于保持維持。錳鋼的基本材質偏析也已經誘發局部性地域的γ→α相變。除此之外晶粒度粗長也會有利于γ→α相變。
4.44J29晶體大小度標淮相關規定深沖態帶材的晶體大小度應不低于7級,低于7級的晶體大小允許高出戶型面積的10%。板厚低于0.13mm的帶材大概年均晶體大小度時,沿帶材板厚定位晶體大小總數應不不少7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度行政級別 | 進行再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29熱擠壓效能該鎂和金存在優質的冷、熱激光加工效能,可提煉出很多僵化圖型的零件及運轉情況。但應避開在含的團隊氛圍添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力率低于70%時,固溶處理后該影響韌度材料各向;冷應力率在10%~15%依據時,鎂和金在固溶處理后該致使金屬材質晶粒度急驟長大后,也將會產生鎂和金的韌度材料各向。當終應力率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其韌度材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對焊技巧安全性能該錳鋼可用釬焊、熔焊、電阻器焊等技巧與銅、鋼、鎳等不銹鋼對焊技巧。當錳鋼中鋯分量多于0.06%時,將影向板的氬弧焊對焊技巧產品品質,或是使對接焊縫發裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件調質處里工學院藝調質處里可主要包括:消去彎曲應力去應力淬火、期間去應力淬火、整理去氣處里、預氧化物處里。
(1)避免壓力固溶處理為避免工件在機器加工處理后的殘存壓力要來避免壓力固溶處理:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)期間固溶處理為解除和金在帶鋼、冷拔、冷冷沖模工作中吸引的工藝制作疏松狀況,以便于于延續工藝制作。鑄件必須要在干氫、可分解氨或真海上,煮沸到750~900℃,外保溫14min~1h,隨后爐冷,空冷或水淬。
(3)解決去氣解決配件上的注射成型后,預空氣氧化解決前,需做濕氫解決,解決應先做除油。工作任務需要符合供大于求濕氫中,受熱到950~1050℃,保熱10~30min,接下來爐冷。
(4)預脫色處里和金材料在濕氫處里后,熔封前一半要通過預脫色處里,使和金材料表明轉化一樓規格粗糙、高密度的脫色膜,該脫色膜與基體整合牢固性,且能很棒地與熔融的窗戶玻璃浸泡。器件在濕氫處里后,在每次大約800℃的大氣中脫色。器件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外外表辦理工學藝外外表辦理可以用噴砂、拋光、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割代生產制造制作與車削生產制造制作效能該孔狀鋁錳鋼切割特征參數和奧氏體鋁鋁錳鋼相似性。代生產制造制作時選取極速鋼或孔狀孔狀鋁錳鋼數控刀具上的,高轉速切割代生產制造制作。切割時可致用水冷卻劑。該孔狀鋁錳鋼車削生產制造制作效能優質。
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