4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)鋁硬質碳素鋼材料，鋁硬質碳素鋼材料的居里點約為230℃，大于這類高溫因素時鋁硬質碳素鋼材料是鐵吸引力的，更具很低的澎脹標準值，遠遠超出這類高溫因素時鋁硬質碳素鋼材料為無吸引力的，澎脹標準值擴增。該鋁硬質碳素鋼材料常見采用造成在氣溫變化規律比率內寸尺相近不變的電氣元件，多采用無線wifi電工維修業、高精密議器、儀容儀表及工業生產。

1.14J36建材型號4J36。

1.24J36相似型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技木標準單位YB/T5241-1993《低增大合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技木要求》。

1.44J36化學式組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理工作制度規范規則的膨脹彈性系數彈性系數機械性能考察試件按著述策略生產制造和熱整理：將半原料試件電加熱至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試件生產制造為原料試件，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類規模與提供方式茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鍛造加工制作工藝 用非抽真空室感受到爐、抽真空室感受到爐和脈沖爐煉制。

1.84J36廣泛應用概述與異常需求該鋁鎂合金是舉例低脹大鋁鎂合金。經航空航天化工廠用，功效維持；用中應認真操作熱生產制造處理工學院藝及生產制造生產制造新工藝，以確認物料的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化水溫使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長指數公式標準化標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值平均溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室內溫度的相互影響（電磁場比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36無機化學的性能硬質合金在時尚、淡水區、和沽島的海中含一些 的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平標準化法規的效能

3.24J36恒溫及各種各樣的濕度下的力學性耐磨性

3.2.14J36抗拉強度鋁合金在固溶處理情況的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮性合金材料（熱處理工作狀態）在恒溫下的收縮性見表3-1。在有所差異冷應力下的收縮性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和脆性斷裂耐腐蝕性

3.44J36疲乏性能參數

3.54J36優質的配置特點

3.5.14J36可塑性模量耐熱合金（退火工藝形態）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36日子-體溫-組織化轉型直線

4.34J3金組識型式錳鋼為220V奧氏體組識。

4.44J36金屬材質晶體度冷應變力率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示工作溫度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992原則開展金屬材質晶體度評估，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型的性能合金類很最易冷、熱加工制作制作。熱加工制作制作時要制止在含的氣質內加熱。

5.24J36錫焊安全性能耐熱硬質合鋁合金可主要包括氧乙炔焊、電弧放電焊、碰焊和氫原子團焊等辦法錫焊。因為變形指數公式與耐熱硬質合鋁合金的電化學好分業內，肩負著量以防因錫焊從而造成耐熱硬質合鋁合金組分的改變了，因為好動用氬弧焊，錫焊的充填鋁合金好所含0.5%～1.5%的鈦，以以減少錫焊的出氣孔和裂隙。

5.34J36零部件熱治理 方法該鎂合金熱治理 可劃分為：解除剛度熱補救回火、之間熱補救回火及安全穩定化治理 。

(1)消減扯力淬火為消減部件在設備加工工藝后的殘存扯力，要來進行消減扯力淬火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)當中淬火為去除鋁合金在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝操作過程導致的生產粗加工通戶毛細現象，以便于于重新生產粗加工。部件受熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化加工工作為刷出兼有較低的增大指數又能使其安全性能動態平衡的加工工作。尋常運用第三段加工工作。

a)勻稱化：在燒水中，碳素鋼中的硫氰酸鹽有效充分的固溶和碳素鋼化原素近于零勻稱。產品工件在守護氣質中，燒水到830℃，外保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火過程中 中才可以大部分除掉由退火會產生的能力。軸類熱處理到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)可靠化時效性：使金屬的長寬可靠。所需要的零部件熱正確處里到95℃，隔熱保溫48h。而對于冷工作或機制工作后的高要求所需要的零部件，不適宜運用較高溫度正確處里時，可運用下述消滅彎曲應力可靠化正確處里：所需要的零部件熱正確處里到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層工作工序表層工作可運用噴砂、磨光或磷化處理。合金鋼該用25%飽和溶液在70℃下磷化處理，清空腐蝕皮。

5.54J36車削精處理與銑削能力該鋁錳鋼車削精處理性能參數指標和奧氏體不銹鋼304一樣。精處理時進行高鋼或孔狀鋁錳鋼廚房刀具，高轉速車削精處理。車削時有利于用冷去劑。該鋁錳鋼銑削能力很好。