3J1

一、3J1概述 

3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固升級型高應力松弛和金。固溶解決后兼有良好的的塑型，密度低，易加工加工拉深。經固溶或冷應變速率后時間解決，榮獲高的力學結構使用穩定性和應力松弛使用穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1涂料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1涂料的科技準則規范3J1錳鋼的科技準則規范YB/T5256—1993《的彈性零件用錳鋼3J1和3J53科技前提》。

1.43J1無機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處里獎懲制度見表1-3。

1.63J1木種規格為與供應信息形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鑄工技術錳鋼選用進口真空體箱感器燈爐熔鑄或進口真空體箱感器燈爐熔鑄加進口真空體箱自耗爐重熔。

1.83J1軟件用簡介與特殊性需求這種金屬是二十世紀經典60年間的知名號，內地生產打造與軟件用年。重要用在打造各式各樣飛機用塑性強烈元器件封裝及耐或氧化物料的部件，如膜盒、膜片、紋線管、發送桿、隔板和塑性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線增長彈性比率該組合式金在固溶加時間形態下，其峰值線增長彈性比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應對加有效期環境硬質合金的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐腐蝕性在冷變型＋時限環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加時限階段的3J1硬質合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1有機化學功效該鋁合金對、酸、氫防氧化鈉、含油田、燃劑油和加脂油等腐燭媒介，以其在海洋能和熱帶地區氣侯具體條件下，含有比較好的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平標準單位規則的的性能

3.1.13J1交貨期狀態下合金材料材的磁學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨狀況硬質合金材經時效性補救后的運動學穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內溫濕度及各項溫濕度下的結構磁學耐磨性有差異 情形的碳素鋼室內溫濕度結構磁學耐磨性見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛耐磨性

3.43J1強度疲勞使用性能

3.53J1延展能力特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變環境工作溫度鎂鎂合金在900℃左右（達920～980℃）固溶解完出來決后，為兩相電奧氏體進行。固溶或經冷應變速率后時限解決，約在500℃，從奧氏體中逐漸已經開始溶解完出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀精煉相，600℃左右溶解完出來訊速，650～750℃溶解完出來量達大值（含鉬的鎂鎂合金環境工作溫度偏限制）。在750℃左右溶解完出來相逐漸已經開始溶解完出來，900℃左右溶解完出來正在。

4.23J1時候-體溫-組織安排的變化線條

4.33J1金屬組識成分運用模式的金屬基礎組識為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并包含的多量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓耐磨性耐熱合金的熱應變力熱度，為350～1140℃，去鍛、軋等熱加工廠廠，其加工廠廠耐磨性穩定。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工電焊焊接機械安全穩定性和金在固溶情況下下比在時間情況下下有更多的手工電焊焊接機械安全穩定性，可完成碰焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時間加工處理后，碰焊、縫焊機械安全穩定性不佳。在和金表明鍍鎳后可完成超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱除理工學院藝為以避免鎂合金面上鈍化，原料熱除理宜在負壓或守護課堂氣氛前提條件下開始。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上進行處里工學院藝合金材料熱進行處里后的氧化物皮，可進行堿浸-磷化聯動技術技術除掉。液溫度不適宜達到500℃。酸液進行“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割激光生產制造廠工藝與電火花激光生產制造廠性固溶階段的和金硬度標準較低，方便切割等多種機激光生產制造廠工藝。冷應力階段和實效階段的和金依然對其進行機激光生產制造廠工藝，但較難。配件上的通常情況在固溶階段激光生產制造廠工藝成毛培房，實效進行處理后再精激光生產制造廠工藝到規定長寬。和金的電火花激光生產制造廠性優秀。