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GH2135國內牌號

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GH2135

GH2135Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃下面的。碳素鋼材料融入鋁和鈦等重元素構成時效性水解增強相,。碳素鋼材料還具有抗低周損耗能比較好、在700℃下面的妥協程度隨的溫度曾大而曾大,熱加工工藝韌度正常等優勢特點。最主要的的產品有棒材、餅材、實木板材、鍛件和精鑄件。 

應用概況及特性 

合金已用于制作兩種航空發動機的工、Ⅱ級渦,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000 馬力燃氣輪機火焰筒,裝在“長征l”機車上,通過了300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃~850℃錘砧子和水液壓機砧子或鑲塊砧、熱硅膠模具沖壓硅膠模具等。 

與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節省w(Ni)41%w(Cr)5. 5%。合金經800℃往上限期后晶內有針狀σ相沉淀,晶界有Laves相析出。 

材料牌號 

GH2135 (GH135808) 

材料技術標準 

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 

GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅 

GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范 

GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范 

YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材 

YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲 

熔煉工藝 

采用電弧爐 電渣重熔、或電弧爐 真空自耗重熔、或真空感應爐 電渣重熔、或真空感應爐 真空自耗重熔、或非真空感應爐 電渣重熔熔煉工藝。 

熔化溫度范圍 

初熔溫度約1260℃ 

密度 

7.92g/Crn3 

化學成分 

摘自GB/T 14992,見表 

原子 

Cr 

Ni 

Mo 

A1 

Ti 

Fe 

Ce 

Mn 

Si 

質量管理總成績/% 

≤0.08 

14.00~16.00 

33.00~36.00 

1.70~2.20 

1.70~2.20 

2.00~2.80 

2.10~2.50 

余 

≤0.015 

≤0.030 

≤0.40 

≤0.50 

≤0.020 

≤0.020 

熱處理制度 

摘自GB/T 14997GJB 3020AGJB 5301YB/T 5245和文獻[9],各品種的標準熱處理制度為: 

A. 

盤鍛件、環坯、環形件,1140?10?4h/AC 830?10?8h/AC 650?10? 16h/ACHBS 321~255 

B. 

C. 

熱軋和鍛制棒材,1080℃ 10?8h/AC 830?10?8h/AC 700?10?16 h/ACHBS 352~277; 

D. 

E. 

板材,1030?10?0.12h/AC 750?10?16 h/AC 

F. 

主要規格 

G. 

d<600mmh60mm ~150mm鍛制圓餅;外徑200mm~ 600rnm、內徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環坯;d20mm~300mm熱軋棒材;d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。 

H. 

供應狀態 

I. 

熱軋棒材、鍛制圓餅和環坯通常不經熱處理供應;絲材以硬態、或半硬態、或固溶 酸洗、或光亮固溶處理狀態成盤供應,也可以直條供應。 

J. 


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