GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂碳素鋼鋼類是在國內多相鈷基炎熱鎂碳素鋼鋼類（MP鎂碳素鋼鋼類）的理論知識上發展進步下去的另外一種創新堆物攻度多相鈷基炎熱鎂碳素鋼鋼類。它的通常優勢特點是：應用冷變化先要在面心萬立方基體中可能會導致導致交叉的情況線狀分布不均的團狀ε相來制止位錯的長程運轉而導致武器鍛造，再經歷過法定期限處理溶解彌散的Ni3X相食用武器鍛造。該合多金具有著超堆物攻度、優異的塑彈性和高的彎曲剛度生銹抗力等，另外在650℃的炎熱下仍能要保持其堆物攻度的性狀。該鎂碳素鋼鋼類不止可多使用航材起驅力的炎熱扭緊螺釘等所需要的零部件，也可使用彎曲剛度生銹環鏡下（如海上大氣環鏡環鏡）退役的機票用超堆物攻度扭緊件。出售的通常茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159材質品牌GH159。

1.2GH159接近品牌MP159()。

1.3GH159建筑材料的工藝標準的

Q/6S992-1992《高熱鎖固件用GH159錳鋼冷拉棒材》(上海民用航空建筑材料實驗所)

C3S284-1993《氣溫防松螺栓件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作工作制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度使用48%?1%的冷拔扭曲＋時限工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種規格為與制造的感覺會制造d5～25mm的冷拉棒材，制造的感覺為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造的加工工藝應用進口真空環境感應開關加進口真空環境焊弧重熔的雙聯生產制造的加工工藝。

1.8GH159利用簡況與特殊性需要該合金相關材料重要應用于南航汽車發因素的防松螺絲件，在600℃下能安穩，能讓用。是現在好的南航汽車發因素防松螺絲件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱熱度使用范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂標準值見表2-2(冷拔＋實效情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能不銹鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能耐熱合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理效能

2.5.1GH159耐腐燭力量該鎂鋁合金擁有好的抗間隙處腐燭和剪切力腐燭發裂的力量。在舉例的氯化鐵實驗操作中未發現了間隙處腐燭和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未產生破壞。更迭浸漬材料該鎂鋁合金擁有穩定的抗氫脆和剪切力腐燭發裂的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術應用的標準規定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨模式的棒材經時限處置后，其剪切、耐久耐腐蝕性和洛氏硬度應合適表上約定的標準。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固耐磨性可在油亮-缺陷搭配組合實驗室檢測上分析。試件不應當在23h內損傷。試件油亮局部弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊布位制樣并分辨生產制造的平滑細膩和豁口持久性試板奮發向上行實踐。試板避免在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固調查報告可在遠超965MPa的能力下來進行，但調查報告過程中 中不會變更能力。調查報告導致應符合國家表上法規

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的內壓力下實行經久科學試驗至23h后，可至少8～10h累加內壓力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫度表γ＋ε兩相區環境溫度表條件為540～700℃，540℃低于的γ相為亞準穩態。

4.2GH159的時間-溫-安排轉移的曲線

4.3GH159各種和金組織安排形式各種和金在上臨介環境體溫表（約700℃）上文為平衡性高的面心萬立米γ相，在下臨介環境體溫表下列（約540℃）為平衡性高的密排六方ε相；兩環境體溫表之前為γ＋ε的兩相區。當各種和金從上臨介環境體溫表急冷到高溫時可長期保持亞平衡性高態的γ相。當在高溫下做冷變彎時可造成γ相到ε相的馬氏體態塑造。于是，各種和金經固溶解決后都為亞平衡性高的γ相，在冷變彎工作中部件γ相遭受馬氏體相變塑造為平衡性高的ε相。所制成的ε相為薄條狀，在面心萬立米的γ相晶粒大小內呈交叉式線狀占比。在接下來的時間工作中又在亞平衡性高的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型特點

5.1.1GH159耐熱錳鋼錠先是在1125～1180℃外保溫18～36h采取透亮化正確處理以減小或增大組織結構偏析和塑性σ相確立。耐熱鎂金屬屬鍛鑄開坯裝爐溫度不高與600℃，預熱溫度為1120℃?10℃，時候不遠最低4h。開鍛溫度不遠最低1050℃，終鍛溫度不遠最低950℃.耐熱鎂金屬屬軋鋼開坯裝爐溫度不高與700℃，預熱溫度為1130℃?10℃，外保溫30～60min。道次大變行量不是高出20%。終軋溫度不遠最低950℃。軋鋼后耐熱鎂金屬屬在1050～1070℃退火工藝1h以有透亮金屬材質晶粒，更方便事后冷變行制作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶處置后，經堿、酸清理去脫色皮，再經外壁鍍層處置后，開始冷拔彎曲變形幾率。冷拔彎曲變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159不銹鋼板不銹鋼板焊接功能不銹鋼板不銹鋼板焊接功能同18-8型不銹鋼板，要用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱加工的的工藝六角螺栓的熱加工的的工藝為650～675℃，4h有效期加工，空冷。

5.4GH159接觸面處里新工藝錳鋼經部分光感應熱處理加熱熱鐓成螺栓后，接觸面再經冷搓絲激光加工螺距。

5.5GH159鉆削制造與銑削特性鎳鋼的機制造特性相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷制造強化和限期原材料勤奮努力行機制造。冷拔態的GH159鎳鋼的機制造新工藝規格見表5-1。

表5-1[1]