4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)金屬鋼，金屬鋼的居里點約為230℃，不超過哪一熱度時金屬鋼是鐵剩磁的，包括很低的擴張標準值，高出哪一熱度時金屬鋼為無剩磁的，擴張標準值增多。該金屬鋼注意用到創造在空氣濕度改變比率內長寬相似于勻速運動的器件，多用到無線網絡高壓電實業、細密實驗室設備、多功能儀表及實業。

1.14J36原料類型4J36。

1.24J36相同類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的技術性規則YB/T5241-1993《低擴張碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術性必備條件》。

1.44J36有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36滲碳系統基準約定的變大常數穩定性檢則鋼材拉伸試驗鍵后述的方式制作工作和滲碳：將半制的成品鋼材拉伸試驗預熱至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗制作工作為制的成品鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種尺寸與批售睡眠狀態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與生產施工工藝用非蒸空感性爐、蒸空感性爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J36APP簡況與特有特殊要求該金屬是關鍵低澎脹金屬。經飛機維修生產廠家操作，采用性能可靠；操作中應要從嚴設定熱代加工新工序及代加工新工序，以做到材質的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化平均溫度比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹原則值原則值原則規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率溫濕度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的關系的（電磁場強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的使用性能金屬在細顆粒物、惠陽、和海有一些的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平標準相關規定相關規定的安全性能

3.24J36高溫及各類水溫下的流體力學使用性能

3.2.14J36強度鎳鋼在熱處理情況下的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切運動特性各種合金（退火工藝情況下）在干燥下的剪切運動特性見表3-1。在差異冷應力下的剪切運動特性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和金屬疲勞穩定性

3.44J36困倦耐熱性

3.54J36韌性效果

3.5.14J36柔軟性模量和金（熱處理回火感覺）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36期限-室溫-聚集轉化弧度

4.34J3金進行設備構造鎳鋼為兩相電奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示濕度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992原則實行晶體度評分，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓性合金材料很特別容易冷、熱工作。熱工作時要盡量避免在含的緊張感里添加熱。

5.24J36手工手工氬弧焊工藝方法耐熱性硬質硬質碳素鋼可選用氧乙炔焊、弧光焊、電焊、和氫氧原子焊等的辦法手工手工氬弧焊工藝方法。會因為熱膨脹彈性系數與硬質硬質碳素鋼的化學上組成有關于，肩負著量規避因手工手工氬弧焊工藝方法出現硬質硬質碳素鋼組成的影響，因為好采用氬弧焊，手工手工氬弧焊工藝方法的充實黑色金屬好帶有0.5%～1.5%的鈦，以抑制手工手工氬弧焊工藝方法的出水孔和開裂。

5.34J36配件上的熱進行整理工學藝該各種合金熱進行整理可分：消掉載荷淬火、兩邊淬火及維持化進行整理。

(1)去除剪切力去應力退火工藝為去除元件在廠家制作加工后的殘存剪切力，要實施去除剪切力去應力退火工藝：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)之間退火處理為除掉不銹鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓工藝的過程 進而引發的代加工處理軟化不良現象，以便于于立即代加工處理。產品工件升溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定性高化處里為提升含有較低的收縮標準值又能使其能相對穩定性高的處里。一般的應用四段處里。

a)光滑化：在預熱中，鎂合金屬中的殘渣更加充分固溶和鎂合金屬化原素趨近光滑。工件表面在養護熱場中，預熱到830℃，外保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火過程中中就能夠有些祛除由表面淬火生產的地應力。鋼件加水到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時限：使合金屬的外形尺寸動態平衡。鑄件預熱到95℃，保溫48h。對待冷生產制造廠或自動化設備生產制造廠后的高要求機件，不可以選取溫度補救時，可選取下述削除能力動態平衡化補救：鑄件預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明上治理 工藝技術表明上治理 可進行噴砂、磨光或磷化處理工藝。金屬能用的 25%懸濁液在70℃下磷化處理工藝，去掉空氣氧化皮。

5.54J36切屑生產代加工生產制作與銑削安全特性該鋁和金類切屑生產代加工生產制作性和奧氏體鋁和金類相像。生產代加工生產制作時主要采用快速鋼或硬性鋁和金類廚房刀具，低速行駛切屑生產代加工生產制作。切屑時利于用加熱劑。該鋁和金類銑削安全特性好的。